Разработка система контроля за эксплуатацией железнодорожных транспортных средств «МАРШРУТ» КТН 1.01 для ПАО «ИнГОК»

Разработка система контроля за эксплуатацией железнодорожных транспортных средств «МАРШРУТ» КТН 1.01 для ПАО «ИнГОК»

Новый рисунок (1)

Описание

Клиент: ПАО «Ингулецкий горно-обогатительный комбинат»
Расположение:  Украина, Кривой Рог
Год окончания:   2014
Главный подрядчик:   ООО «НПК «СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА»

Система контроля за эксплуатацией        железнодорожных транспортных средств «МАРШРУТ» КТН 1.01  (контроль расхода топлива, скорости, местоположения с привязкой к карте местности и д.р. параметров)

Цели, которые были достигнуты:

  • Регистрация параметров работы локомотива с заданным интервалом. Минимальный период опроса датчиков – 1 секунда.
  • Обработка и архивирование полученных данных непосредственно в энергонезависимой памяти бортового контроллера.
  • Отображение информации на дисплее в кабине локомотива.
  • Считывание архива зарегистрированных параметров в режиме реального времени и по запросу в notebook или дистанционно на удаленные ПК сотрудников предприятия.
  • Отображение полученных параметров в графическом, табличном представлении, а так же в виде отчетных форм.
  • Просмотр истории движения локомотивов с привязкой к карте местности, зон и участков движения.
  • При необходимости – привязка к СЦБ и разработка оптимизационной математической модели движения локомотивов (создание расписания движения на основе сменных заданий и контроль его выполнения).

Преимущества

  • Модульная архитектура системы позволяет легко изменять, дополнять существующую конфигурацию.
  • Температура эксплуатации: от – 25 до +50°С.
  • Нет привязки к одному поставщику оборудования. Используются стандартные изделия компаний ICP-DAS, Promsat, APLISENS, ЗАО «СЕНСОР» и т. п.
  • Все датчики и модули системы соединены единой четырех-проводной «шиной», что уменьшает количество дополнительных кабельных трас на локомотиве.
  • lВозможность считывать архивные параметры с бортового комплекта оборудования по Ethernet каналу.
  • Нет ограничения на количество лицензий комплекса программного обеспечения.
  • Доработка программного обеспечения в рамках утвержденного проекта (например изменение, создание дополнительных отчетных форм) производится бесплатно.
  • В качестве хранилища баз данных используется «MS SQL сервер». Архитектура, описание таблиц и связей баз данных для персонала предприятия полностью открыта!
  • С комплектом бортового оборудования поставляется программное обеспечение для диагностики, наладки, тестирования и передачи данных.
  • Возможность самостоятельно выполнять монтаж и наладку оборудования после предварительного обучения персонала.
img

Дозатор весовой непрерывного действия ленточный ДНЛ-1 для ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Описание проекта

Клиент:  ПАО «АрселорМиттал»
Расположение:   Украина, Кривой Рог
Площадь: 450,000 m2
Год окончания:   2014
Главный подрядчик:   ООО «НПК «СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА»

Назначение:

Непрерывное взвешивание и дозирование сыпучих материалов в технологических потоках в различных отраслях промышленности.

Функционирование

  •  поддержание заданной, измерение текущей производительности;
  • учет расхода дозируемого материала (итог, масса, скорость; текущая производительность);
  •  индикация параметров задатчика;
  • обработка входных сигналов и формирование управляющих воздействий на электропривод;
  •  контроль и сигнализация аварийных ситуаций (аварийный останов дозатора, отсутствие материала на ленте, срабатывание токовой защиты электропривода
  • местное/дистанционное задание значений производительности;
  • возможность вывода информации на ЭВМ верхнего уровня через RS-485;
  • возможность выдачи выходных сигналов на блокировку смежного оборудования или включения сигнализации при аварийной остановке.

Технические характеристики ДНЛ-1

  1. Наибольший предел производительности, т/ч…………………………0,16-630
  2. Наименьший предел производительности , % …………………………10
  3. Предел допускаемой погрешности дозирования , % (от наибольшего предела производительности)………………………………….± 0,25; 0,5;0,6;1;1,5;2,0
  4. Линейная плотность материала, кг/м………………………………………100-160
  5. Максимальный размер кусков дозируемого материала, мм, до……….170
  6. Объемная масса материала, т/ м3……………………………………………..0,7-0,9
  7. Скорость движения транспортерной ленты, м/с…………………………0,2-1,1
  8. Вероятность безотказной работы за 1000 часов………………………….0,96
  9. Срок службы, лет, не менее……………………………………………………10
1383713
DSC02626
1619537

Радиоизотопный преобразователь РП-24

1619537

Описание проекта

Клиент:   ОАО «ДФДК», ОАО «Днепровский мет. комбинат им.Ф.Э.Дзержинского»,  ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог», ПАО «Металлургический комбинат Азовсталь»
Расположение:   Mountain View CA 94043
Площадь: 450,000 m2
Год окончания:   2014
Главный подрядчик:   ООО «НПК «СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА»

Радиоизотопный преобразователь РП-24 предназначен для преобразования информации о различных характеристиках объекта контроля в параметры выходного сигнала прибора путем использования результатов взаимодействия ионизирующего излучения с объектом контроля.

Выпускается в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении.

Прибор может быть использован для бесконтактного измерения плотности жидких сред и пульп, индикации уровня жидких и сыпучих материалов, контроля границы раздела двух или трех сред, сигнализации о заполнения объекта, регулирования параметров технологических процессов.

Достоинства и преимущества

Назначение прибора определяется выбранным программным обеспечением, приведенным в таблице:

Назначение

Функции

Программное обеспечение

Плотномер измерение плотности жидких сред и пульп РРП-3П
Индикатор уровня контроль уровня жидких и сыпучих сред РРП-3У
Индикатор загрузки контроль заполнения объекта РИЗМ-М
Гамма-реле контроль границы раздела сред РРП-3Ф

Область применения
Металлургическая, химическая, нефтегазовая, угольная, горнорудная, строительная, легкая, пищевая, целлюлозно-бумажная и другие отрасли.

Принцип действия
Измерение величины интенсивности гамма-излучения при прохождении через потоки материалов различной плотности (или отражения от них).

Достоинства и преимущества

  • Уменьшение в сотни раз активности источника гамма-излучения, используемого с прибором по сравнению с ранее выпускавшимися аналогами (плотномерами ПР-1025, ПР-1026, гамма-реле ГР-6, ГР-7, ГРП, РРП-3, РРПВЗ-1);
  • Унифицированная конструкция и габариты (аналог РРП-3);
  • Запатентованное устройство для обеспечения высокой стабильности работы прибора;
  • Широкий диапазон рабочих температур, термостатирование блока детектирования;
  • Высокая чувствительность блока детектирования (сцинтилляционный детектор);
  • Передача выходных сигналов блока детектирования по линии питания;
  • Широкодоступная отечественная элементная база, высокая степень ремонтопригодности;
  • Микропроцессорный блок обработки информации, программная установка порогов;
  • Отсутствие регулировочных элементов, простота настройки и удобство в эксплуатации;
  • Многофункциональное назначение, возможность замены программного обеспечения;
  • Большой символьно-цифровой дисплей с подсветкой, удобная индикация параметров;
  • Наличие двух реле, возможность контроля продукта по min и max значению плотности;
  • Возможность сигнализации о хищении (несанкционированном закрытии) источника.