Система зводообрушення Імпульс-7

Призначення механізму (системи Імпульс-7):
звободозрушення матеріали в бункерах, течках, силосах;
запобігання налипанню матеріалу на стінках бункерів, силосів і течок;
струшування рукавів рукавних фільтрів;
струшування електродів електрофільтрів;
– та інші застосування.

Опис

Принцип роботи механізму:

Під час нагромадження та компресії матеріалу в бункері накопичена енергія в установці подається на індуктор, який перетворює електричний імпульс в механічний і передає його на вібролист через боек. Внаслідок дії механічного імпульсу в вібролисті виникає хвиля упругої деформації в радіальному напрямку і метательний ефект у напрямку дії імпульсу. В свою чергу, вібролист руйнує компресію матеріалу в бункері, а хвиля упругої деформації руйнує адгезію матеріалу до вібролиста, тобто лист очищається від прилиплого матеріалу. Залежно від виду сипучого матеріалу та його вологості на бункері може бути встановлено від одного до чотирьох індукторів.

Система встряхування  ІМПУЛЬС-7, це принципово новий механізм встряхування електродів електрофільтрів.

Технічним результатом розробки є підвищення ефективності роботи електрофільтра завдяки зменшенню його споживаної енергії та якіснішій очистці газів, яка досягається за допомогою короткого імпульсу (тривалістю 0,001-0,0001 с) вздовж нормалі до поверхні електрода з регульованою частотою та амплітудою.
Під час експлуатації електрофільтра з електроімпульсним механізмом встряхування було виявлено наступне:
1. На електродах відсутній залишковий шар пилу, який не видаляється стандартним механізмом встряхування.
2. Електроди очищаються по всій довжині, у стандартному механізмі це стосується лише 3/4 довжини.
3. Досягнуті вищі електричні характеристики роботи електрофільтра.
4. Позбавлено другорядного видалення пилу.
5. Споживана потужність установки складає 0,3-0,5 кВт/год.
6. Електроімпульсний механізм не виключає можливість ввімкнення стандартного механізму в будь-який момент.
7. Ремонт електроімпульсного механізму, в основному, зводиться до заміни індуктора (0,5 години) без зупинки роботи електрофільтра.
Механізм встряхування складається з тяги, жорстко з’єднаної з осаждаючими електродами одного поля. Тяга закріплена в корпусі фільтра двома кінцями з можливістю переміщення вздовж її осі. Ззовні корпусу фільтра на одному кінці тяги закріплено індуктор, на іншому – пружина повернення.

Механізм встряхування працює наступним чином:

Накопичена в установці енергія подається на індуктор, який перетворює електричний імпульс в механічний і передає його через тягу на балки встряхування осаждаючих електродів одного поля поперек потоку газу. Потужність імпульсу, пауза між імпульсами регулюється на пульті установки і вибирається в залежності від вольт-амперних характеристик електрофільтра та складу пилу. Дія механічного імпульсу тривалістю 0,001-0,0001 сек. вздовж нормалі до поверхні електрода створює біжучу хвилю упругої деформації стінки електрода в радіальному напрямку, тобто біжуче згинання стінки, яке руйнує не лише адгезію осідаємого пилу, але і ржавчину, які під дією сили тяжіння падають в бункер. При цьому невелика амплітуда коливань стінки не руйнує цілісність осідаємого шару пилу, який (мішками) падає в бункер, що виключає другорядне видалення пилу. Від цієї установки передбачено очищення бункерів та встряхування коронуючих електродів. Для підвищення надійності роботи електрофільтра можлива дублююча система.

Система встряхування  ІМПУЛЬС-7 – ефективний спосіб струсу рукавів рукавних фільтрів

Система встряхування  ІМПУЛЬС-7 знаходить широке застосування при струсуванні рукавів рукавних фільтрів і може бути встановлена на нові та існуючі рукавні фільтри. При цьому забезпечується ефективна і надійна робота фільтра, яка не вимагає подачі стиснутого повітря та спуску тиску в секції під час струсування.
Механізм встряхування складається з електромагнітного індуктора, закріпленого на тязі ззовні секції фільтра. На тязі всередині секції закріплена траверса, на якій підвішені рукава за допомогою обойм і гачків.

Механізм струсування рукавів працює наступним чином:

через певний інтервал часу роботи фільтра пори рукавів забиваються пилом і фільтрування погіршується. При певній товщині шару пилу, накопиченої в установці, енергія подається на індуктор, який перетворює електричний імпульс в механічний і передає його через тязу та траверсу на рукава. Внаслідок дії механічного імпульсу рукава даної секції розтягуються, тобто зменшуються в діаметрі, що призводить до руйнування кільця пилу, яка під власною вагою падає в бункер “комами”.
Наявність установки регуляторів потужності та паузи між імпульсами дозволяє вибрати ефективний режим очищення рукавів і наростити певний шар за товщиною пилу, який виконує роль фільтра.

КОРОТКА ДЕТАЛІЗАЦІЯ ОСНОВНИХ ВУЗЛІВ СИСТЕМИ ВСТРЯХУВАННЯ ІМПУЛЬС-7:

Каталожний номер

Найменування

ІМ.000.00.1 ШУ Шафа управління для магнітно імпульсних установок
ІМ.300.00.1 Індуктор  II-7 (з кабелем до: 30м; 40м; 50м)
ІМ.300.02 Шпилька II-7/1
ІМ.300.03 Пружина II-7/2
ІМ.300.04 Корпус індуктора II-7/3
ІМ.100.002 Силовий перетворювальний блок СПБ. 002.СЦМА
ІМ.100.003 Накопичувальний блок НБ. 003.СЦМА
ІМ.100.004 Тиристорний комутатор ТК. 004.СЦМА
ІМ.200.004 Блок імпульсних трансформаторів БІТ-4.004.СЦМА
ІМ.200.005 Підсилювач струму ПС-4.005.СЦМА

Відгуки

Відгуків немає, поки що.

Будьте першим, хто залишив відгук “Система зводообрушення Імпульс-7”“

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *